7 Perkara Yang Perlu Dipertimbangkan Sebelum Memilih Pemasangan Getaran

Setiap aplikasi adalah berbeza, tetapi terdapat masalah biasa yang menjejaskan semua jenis mesin dan peralatan merentas pelbagai industri. Getaran, beban hentaman dan hingar berkemungkinan menjadi pertimbangan penting dalam kebanyakan persekitaran, dan cara biasa untuk mengurangkan faktor ini adalah dengan menggunakanpelekap pengasingan getaran danbampar getah .

Pelekap pengasingan getaran dibuat daripada teras logam dan jaket getah yang mengurangkan getaran dan bunyi dalam pelbagai jentera melalui sifat redaman getah. Ia melekat pada mesin atau permukaan dengan dua lubang diketuk, dua kancing, atau satu kancing dan satu lubang diketuk bergantung pada keperluan aplikasi. Pelekap pengasingan getaran sering diapit di antara dua peralatan untuk mengasingkan getarannya. Ia direka bentuk untuk mengelakkan kerosakan dan bunyi bising pada peralatan dan permukaan yang diletakkan di atasnya dengan menyerap tenaga kinetik yang dijana semasa operasi, memanjangkan hayat dan mewujudkan persekitaran kerja yang lebih selamat dan senyap.

Bampar getah adalah serupa dalam reka bentuk dan fungsi, namun hanya mempunyai satu lampiran. Ia adalah pilihan yang lebih baik untuk menyerap beban impak langsung seperti pintu mesin atau sebagai penampan keselamatan dalam jentera automatik. Ia juga boleh digunakan sebagai kaki untuk mengurangkan getaran lantai, menaikkan pemasangan dan melindungi lantai/peralatan daripada kerosakan. Bampar getah mempunyai pelbagai jenis bahan dan pilihan kekerasan pantai yang membolehkannya digunakan dalam pelbagai aplikasi yang lebih pelbagai.

Sebelum anda boleh memilih salah satu daripada komponen ini, bagaimanapun, anda mesti mempertimbangkan semua atau beberapa faktor berikut.

1. Bagaimanakah Lekapan atau Bumper Getaran Akan Dipasang?

Pelekap penyerap hentakan ini tersedia dengan satu stud, dua stud, satu lubang yang diketuk, dua lubang yang diketuk, atau satu stud dan satu lubang yang diketuk, memberikan pereka pilihan tentang cara ia dipasang. Jika komponen hanya perlu dipasang pada satu hujung, bampar getah adalah pilihan yang lebih baik dan pereka bentuk mesti memutuskan sama ada pemasangan lebih baik disokong oleh lubang yang diketuk atau stud berulir. Nasib baik, tiada perbezaan prestasi ketara antara dua konfigurasi pelekap ini kerana ini ditentukan oleh kekerasan pantai, ketinggian dan bahan jaket getah.

Memasang pelekap pengasing getaran adalah lebih rumit daripada bampar getah kerana pengguna mesti memasangnya dari kedua-dua hujung. Ia digunakan terutamanya untuk menyambung dua bahagian mesin bersama-sama. Diapit di antara dua komponen atau permukaan mesin, ia boleh menstabilkan pemasangan dengan berkesan sambil turut menyerap hentakan dan getaran. Adalah penting untuk mempertimbangkan bahawa pelekap getaran akan mengalami haus dari semasa ke semasa dan memerlukan penggantian. Sama ada mesin itu sendiri direka bentuk dengan stud atau lubang yang diketuk atau gabungan kedua-duanya mempunyai implikasi terhadap cara ia pada mulanya dipasang serta cara ia diservis dengan pelekap pengasingan getaran gantian.

2. Apakah Beban Kesan Maks Yang Dijangkakan?

Tidak mengejutkan, pelekap pengasingan getaran dan bampar getah tidak berkongsi sifat redaman atau penyerapan hentakan yang sama. Dimensi dan bahan jaket mempengaruhi prestasi komponen ini di bawah beban hentaman. Lekap dengan diameter luar yang lebih besar boleh mengendalikan impak yang lebih besar tetapi mungkin tidak muat dalam kekangan ruang aplikasi. Begitu juga, pelekap dengan panjang yang lebih besar tidak dapat menyerap beban setinggi pelekap yang lebih pendek dengan OD yang sama tetapi ia mungkin berguna dalam mencipta penimbal yang lebih besar antara bahagian bergerak dan komponen sensitif. Bampar getah gaya kon menahan beban hentaman yang lebih besar menggunakan daya tahan progresif untuk menyerap beban hentaman dengan lebih beransur-ansur daripada bampar silinder standard. Perbezaannya adalah sama seperti memecut brek kereta berbanding membrek secara beransur-ansur pada jarak yang lebih jauh. Walau bagaimanapun, daya tahan tambahan ini datang pada harga yang lebih tinggi dan mungkin tidak diperlukan dalam setiap aplikasi.

Semakin tinggi durometer semakin besar beban impak yang boleh diambil oleh pelekap getaran. 40 Shore A jaket durometer, yang agak lembut dan lentur, boleh mengambil beban paling rendah. Jaket 55 Shore A durometer menawarkan keseimbangan lembapan dan kekakuan. Jaket 70 Shore A durometer menawarkan rintangan yang paling hebat terhadap beban hentaman tetapi agak tegar.

3. Berapa Banyak Redaman Getaran Yang Diperlukan?

Keterukan getaran ditentukan oleh aplikasi itu sendiri. Salah satu kegunaan yang paling biasa untuk pelekap penyerapan hentakan adalah sebagai kaki untuk peralatan industri seperti penghantar. Jumlah getaran dan bunyi yang dikenakan oleh sistem ini pada lantai kilang boleh menjadi sangat besar. Dalam kes ini, biasanya disyorkan bahawa pengguna memilih kaki meratakan yang direka untuk aplikasi ini. Jumlah getaran yang boleh dilembapkan oleh pelekap getaran adalah berkaitan secara langsung dengan bahan jaketnya. Lebih rendah durometer jaket pelekap getaran, lebih banyak pelembab getaran yang ditawarkan, mewujudkan hubungan songsang antara pelembapan getaran dan rintangan beban hentaman. Lekapan getaran yang lebih tinggi dengan lebih banyak getah boleh menyerap lebih banyak getaran tetapi juga telah mengurangkan keupayaan beban impak.

4. Betapa Pentingnya Durometer?

Durometer mengukur ketegaran lekapan getaran dan berfungsi sebagai penunjuk prestasi utamanya, sebahagian besarnya menentukan kadar spring komponen dan kapasiti beban paksi. Langkah pertama bagi pereka bentuk memilih salah satu daripada bahagian ini adalah untuk menentukan durometer yang dikehendaki. Kadar spring merujuk kepada berapa banyak daya yang diperlukan untuk memampatkan bampar getah. Semakin besar kadar spring, semakin tegar komponen dan sebaliknya. Kapasiti beban paksi merujuk kepada berapa banyak daya lekapan getaran boleh menyerap dan meningkat dengan durometer seperti kadar spring. Adalah penting bahawa pereka bentuk memahami daya yang perlu dikendalikan oleh komponen ini untuk memilih satu dengan durometer yang betul.

Anehnya, banyak pengeluar pelekap getaran tidak mengawal durometer, bermakna anda tidak benar-benar tahu apa yang anda peroleh apabila anda membeli. Ia bukan sesuatu yang luar biasa untuk melihat pengilang menyenaraikan toleransi durometer dalam julat 40 hingga 70. Perbezaan besar ini lebih daripada mencukupi untuk menafikan beban hentaman atau kawalan getaran yang diingini malah boleh mendatangkan bahaya kepada pengendali dan penonton apabila peralatan besar terlibat. Ruland menawarkan pelekap dan bampar getaran dengan toleransi durometer tambah /- 5, dalam julat yang konsisten dan selamat.

5. Apakah Persekitaran Operasi?

Pelekap getaran dan bampar getah ditawarkan dalam berbilang jaket dan bahan teras untuk lebih daripada sekadar ciri prestasinya yang berbeza. Komponen ini mungkin terdedah kepada sebatian seperti minyak, gris, pelarut kimia dan asid atau kepada faktor persekitaran seperti suhu melampau dan cahaya UV. Memilih gabungan bahan yang betul memastikan pemasangan getaran akan mengekalkan prestasinya dan tidak gagal sebelum waktunya. Carta di bawah memberikan gambaran keseluruhan tentang cara setiap pilihan mengendalikan pelbagai persekitaran operasi:

6. Apakah Suhu yang Akan Dicapai oleh Aplikasi?

Lekapan getaran dan bampar getah boleh mengekalkan ciri prestasinya dalam persekitaran panas dan sejuk, bergantung pada bahan jaket yang dipilih dan pada tempoh suhu hadir. Lekapan getah asli boleh bertolak ansur dengan suhu mampan sehingga 176 darjah F (80 darjah C) dan pendedahan jangka pendek sehingga 266 darjah F (130 darjah C). Mereka boleh mengendalikan pendedahan berterusan kepada suhu serendah -40 darjah F (-40 darjah C) atau pendedahan jangka pendek kepada -76 darjah F (-60 darjah C) persekitaran. Getah NBR tidak dapat mengendalikan suhu serendah rendah (-22 darjah F/-30 darjah C jangka panjang dan -40 darjah F/-40 darjah C jangka pendek) tetapi boleh bertolak ansur suhu yang lebih tinggi iaitu 248 darjah F (120 darjah C) jangka panjang dan 302 darjah F (150 darjah C) jangka pendek. Silikon mempunyai toleransi suhu paling tinggi dengan suhu operasi dari -76 darjah F (-60 darjah C) hingga 446 darjah F (230 darjah C). Kesan penarafan suhu melebihi berbeza-beza dan kepentingan bergantung pada keperluan prestasi aplikasi. Jika jaket getah dikenakan suhu atau masa pendedahan melebihi panduan, ia akan menjadi lentur dan hilang ketegaran. Sebaliknya, suhu sejuk akan menyebabkan jaket menjadi lebih rapuh dan keras, yang boleh menyebabkan keretakan dan mengelupas yang mungkin kekal. Lekapan getaran dan bampar getah biasanya tidak boleh digunakan dalam aplikasi yang terdedah kepada cahaya matahari atau yang memerlukan pembasmian kuman UV biasa. Pendedahan UV yang kerap akan merendahkan prestasi komponen ini tidak kira sama ada getah asli, getah NBR atau jaket silikon digunakan. Dalam kes ini, menghalang cahaya UV atau menggunakan bahan bukan standard seperti neoprena.

7. Adakah Kos Satu Faktor?

Banyak sifat berfaedah pelekap getaran dan bampar getah datang dengan reka bentuk dan bahan yang lebih mahal. Teras keluli tahan karat dengan jaket silikon, sebagai contoh, menawarkan rintangan kimia dan haus yang unggul, namun dalam banyak aplikasi ini tidak diperlukan. Perbezaan harga tidak begitu banyak dalam kuantiti yang kecil, tetapi boleh menjadi jelas apabila memesan ratusan atau ribuan. Dalam kebanyakan aplikasi, komponen ini hanya diperlukan untuk penyerapan hentakan tugas ringan dalam persekitaran operasi dengan pendedahan terhad yang membolehkan gaya silinder yang lebih murah dengan jaket getah asli dan teras keluli digunakan.